1.把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路，(換上新油，不要繼承使用舊油，否則液壓升降機系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損，)。
2.卸下并拆開升降機下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。
2.卸下并拆開升降機下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。
1.檢查所有的液壓管道和接頭，管道不能有破損，接頭不能有松動，必需將所有接頭擰緊。
升降平臺每月保養(yǎng)。
3.液壓油的油質(zhì)和油位，升降機全程升起，在這位置時，液壓地面應(yīng)高出箱底40～50毫米，如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗，發(fā)粘或者有砂礫等異物，應(yīng)及時更換（32＃液壓油）。
4.各升降平臺部位均加注一些潤滑油，延長升降機軸承使用壽命，檢查液壓升降機滾輪，中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。
5液壓系統(tǒng)任何部位之間，必需首先卸壓，以免壓力油噴出，升降機工作臺溘然下滑。
6.不得任意調(diào)整溢流閥，液壓升降機系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的，任意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。
7.在升降機工作平臺下面檢驗時，必需吊住，支撐升降機工作平臺，以防升降機溘然下降.。
8.非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。
升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，使用時只需接通電源，液壓，電氣系統(tǒng)不需調(diào)整，升降機在使用中要注意，升降機必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻，按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降，如果工作臺不動，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)電動升降機工作壓力過高或聲音異常時，應(yīng)立即關(guān)機檢查，以免機械遭受嚴(yán)重破壞，每月定期檢查軸銷工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)軸銷，螺絲松脫，一定要鎖緊，以防軸銷脫落造成事故，液壓油應(yīng)保持清潔，每6個月更換一次，維修保養(yǎng)和清掃升降機時，務(wù)必要撐起安全撐桿。
一，測量尺度。
測量固定升降臺地坑的尺度，升降臺平臺尺度應(yīng)小于地坑尺度平面尺度50毫米.。
二，吊裝。
用鋼絲繩栓住升降臺底盤上的吊鉤，起吊至預(yù)訂方位，平穩(wěn)放置后松開吊繩.升降臺進(jìn)入地坑后，人員能夠需求進(jìn)入地坑進(jìn)行方位調(diào)整和接線作業(yè).地坑空升降貨梯間小，人能夠無法進(jìn)入，此刻需求把升降臺臺面吊起，使升降臺處于上升方位人員即可進(jìn)入地坑作業(yè).。
三，方位調(diào)整。
將固定升降臺調(diào)整至抱負(fù)方位.使升降臺與地上堅持水平，升降臺臺邊與坑邊縫隙配合良好.。
四，連接。
固定升降臺動力操控單元為分體式，需進(jìn)行液壓管，行程開關(guān)線源和操控線源之間的銜接.升降臺引出液壓管與操控箱上的液壓管對接.操控箱引出的二芯線源銜接坐落升降臺底盤上的接線端子上.作業(yè)臺面上設(shè)操作按鈕的升降臺需進(jìn)行操控線緣的對接.將操控箱引出的多色線源對色銜接與升降臺底盤上的接線端子上即可.。
五，調(diào)試。
動力電源接通后即可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，查看升降臺上升至最高時，升降臺臺面與上層作業(yè)面是不是有良好高空作業(yè)平臺的合作.調(diào)整行程開關(guān)前后間隔使升降臺與上層地上堅持水平，升降臺臺邊與上層坑邊縫隙配合良好.。
六，固定。
升降臺方位斷定后即可固定升降臺，用鐵膨脹栓把升降臺固定，然后再底盤與地上的空隙處用水泥砂漿灌滿即可.。
七，運轉(zhuǎn)。
固定升降臺安裝后，即可進(jìn)行運轉(zhuǎn).再固定升降臺臺面上放置相應(yīng)分量的重物進(jìn)行上升和降低運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常即可投入正常運用.。
固定升降機工作的時候液壓油由葉片泵構(gòu)成一定的壓力，經(jīng)濾油器，隔爆型電磁換向閥，節(jié)流閥，液控單向閥，平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，固定升降機液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，固定升降機額外壓力經(jīng)過溢流閥進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過壓力表調(diào)查壓力表讀數(shù)值. 。
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