升降機發(fā)生事故主要是維護保養(yǎng)的嚴重缺陷所造成的，液壓升降機在長時間運行過程中，會造成機械磨損，機件老化，控制系統(tǒng)失靈等，若不能及時進行維護保養(yǎng).極易發(fā)生事故，此外，操作失誤，管理不當，自制或任意改造升降機設備，都可能引發(fā)事故。
(1)墜落事故原因。
①液壓升降機控制系統(tǒng)問題引起墜升降平臺落當升降機控制系統(tǒng)失靈時，不僅容易發(fā)生沖頂事故，而且還容易發(fā)生墜落事故，如控制系統(tǒng)的機械部分掉人雜物，使抱閘無法閉合，導致發(fā)生墜落事故。
②液壓升降機的鋼絲繩質量問題引起墜落升降機鋼絲繩設計結構不合理，如防護桿高度不夠，設計強度不夠等導致吊籠斷裂傷人。
③超負荷升降物體引起墜落升降機一是由于作業(yè)人員對吊物的重量不清楚(如吊物部分埋在地下，凍結地面上，地腳螺栓未松開等)，貿然盲目起吊升降，發(fā)生超負荷拉斷索具，致使吊索具墜落(甩動)砸人，二是由于歪拉斜吊發(fā)生超負荷而拉斷吊索具，致使吊索具或吊物墜落砸人。
我們分析下影響升降平臺速度的因素有哪些，升降貨梯油缸直徑和液壓油的流量兩個主要因素對升降平臺的速度影響比較大，液壓升降平臺的速度與油缸活塞桿截面積成反比，與液壓油流量成正比，油缸直徑是固定不變的，當液壓升降平臺速度變慢時應優(yōu)先從液壓油流量角度分析。
液壓升降平臺速度變慢時，很多人會立即調整溢流閥，妄通過增大液壓系統(tǒng)壓力提高升降平臺的速度，其實這高空作業(yè)平臺是一種非常錯誤的做法，配置溢流閥是為了防止液壓系統(tǒng)壓力過高，保護液壓系統(tǒng)。
溢流閥設定值超過液壓系統(tǒng)設計的安全值是非常危險的，并且增大液壓系統(tǒng)壓力并不能調高液壓升降平臺的速度，只有當液壓升降平臺帶負荷不能啟動時，才應該檢查液壓系統(tǒng)壓力，如果壓力低于正常范圍，才能調整溢流閥設定值。
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