滲漏現(xiàn)象：。
由于升降平臺零部件的松動，振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，部分鑄造，加工等缺陷，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動，沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。
潤滑油使用不當：。
高空作業(yè)平臺潤滑保養(yǎng)工作不到位也會引起零部件的配合間隙較小，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損，嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。
液壓升降平臺保養(yǎng)細則。
1，要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定必須立即換新，鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按GB5144-85規(guī)定。
2，安裝，拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70％，嚙合間隙要適合。
3，經(jīng)常檢查各機構運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
4，遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
5，各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
6，各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50％。
7，各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
液壓安全操作。
1.支撐是升降平臺操作的一項重要準備工作，應選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須用枕木墊實后，才可進行工作。
2.液壓升降平臺一般應先起下臂，再起中臂，較后起上臂，在升降平臺回轉(zhuǎn)操作過程中，必須在下臂起升一定高度后方可進行回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)應緩慢，同時注意剪臂及平臺對各設備的距離是否滿足安全需要。
3.工作平臺上的操作人員應佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時，應將車體按規(guī)定進行接地，升降平臺登高作業(yè)應由工作負責人進行指揮，負責人應按照標準規(guī)定信號與升降平臺操作工進行聯(lián)系，發(fā)出的信號必須清楚，準確。
4.升降平臺作業(yè)前，工作負責人應向操作人員，進行技術和安全交待，內(nèi)容應包括：工作內(nèi)容及要求，安全注意事項及危險點，人員分工情況及責任范圍，工作負責人除要對車況和操作人員進行檢查以外，還要負責查看地形環(huán)境，起降是否符合安全技術措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應制定出相應的措施后方能開始工作。
5.此規(guī)定若有與國家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方，按國家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
